使用结构简单，耐疲劳，长寿命，经得起日作业 18 小时的疲劳作业与不间断运转。 可达到安全运行 3 万小时工作而不大修。500-2100 小时只需在四个轴承注一次锂基脂黄 油即可。运行成本低，维护维修成本低，方便省时。主 要技术结构为双轴一体箱式激振 器，四套滚动轴承承载两根振动曲轴，用 2 台同功率转速的电机万向柔性连接。两个反 方向运转振动轴自同步直线强制振动，使物料按 35°抛掷角 在给料机槽体底板跳跃前进， 每分钟 960 次，振幅为每次 6-8mm。

  GZM 系列给料机是在几种给料机在市场缺点反映，我厂同选煤分院科技司联合开发 的，克服了振动电机不耐疲劳作业和长时间大给料量连续运转，也在 GZY 型振动箱原有 的 技术特点基础上，取消了一对齿轮，由一台电机驱动改为两台自同步，但不增加电机 功 率。取消了齿轮后就克服了给料机噪音大，齿轮打齿，需要湿式润滑而造成漏油污染 环境 等致使的缺点。克服了 GZY 激振器水平安装在给料机槽体上，造成上下振动频率轨 迹长， 使物料上下跳动多，不能抛一下走一下的强制特点。

  GZM 把振动箱 35°安装在槽体上，使物料按 35°轨迹向前上方跳跃前进。把振动力 全部利用，由于这种改进提高输送能力，降低了噪音和产生共振给基础和设备本身造成伤 害。使整机运行更可靠，根据各煤矿使用情况实际可达到 3.2 万小时而不大修。

1、主要技术结构为双轴一体箱式激振器，四套滚动轴承承载两根振动曲轴，用 2 台同 功率转速的电机万向柔性连接。两个反方向运转振动轴自同步直线强制振动，使物料按 35°抛掷角在给料机槽体底板跳跃前进，每分钟 960 次，振幅为每次 6-8mm。为保证后期 能扩大产量，采用 160 型箱式激振器配用主机使用。

2、激振器与槽体的紧固螺栓，必须采用过盈拉铆螺栓。

3、箱式激振器曲轴为加厚曲轴，中心曲面加厚，整体 45#钢铸造加工。

4、电机底座与弹簧支座为断开设计，能够进行倾角调整。

以上看似简单的调整，却凝聚了我们技术人员的大量心血。